玻璃缺陷在线检测系统可以对生产线上的玻璃瓶进行在线控制，对尺寸及表面缺陷进行分析识别。在线检查包装在热收缩膜内的瓶子，大检测能力可达20包/分钟
工作原理
玻璃瓶缺陷检测系统解决方案基于2组6个---头和一个特殊的背光系统。一组观察瓶子的上半部分（上半部分），另一组观察下半部分（下半部分）（见图1）。每组的---机成角度设置以观察瓶子的整个侧壁表面。通过反复测试研究，这种配置可以获得具有佳对比度的高分辨率图像，以便检测玻璃瓶的所有典型缺陷。
再次，通过对不合格pet瓶图像的分析，将有缺陷的pet瓶分为两种情况，一种是瓶盖缺陷，另一种是液位不合格。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。通过基于直线拟合方法的瓶盖检---法以及基于区域积分的液位检---法，可以---的识别上述pet瓶的缺陷。再次，通过对不合格pet瓶图像的分析，将有缺陷的pet瓶分为两种情况，一种是瓶盖缺陷，光学自动筛选机订制，另一种是液位不合格。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。通过基于直线拟合方法的瓶盖检---法以及基于区域积分的液位检---法，可以---的识别上述pet瓶的缺陷。
灌装pet瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中，存在着瓶子抖动对图像算法的影响，提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对灌装pet瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中，存在着瓶子抖动对图像算法的影响，提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对
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